高溫熱震電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對工件加熱的加熱爐，同燃料爐比較，優(yōu)點有：爐內(nèi)氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產(chǎn)過程較易實現(xiàn)機械化和自動化；勞動衛(wèi)生條件好；熱效率高；產(chǎn)品質(zhì)量好等。冶金工業(yè)上電爐主要用于鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理。由于對高級冶金產(chǎn)品需求的增長和電費隨電力工業(yè)的發(fā)展而下降，電爐在冶金爐設備中的比額逐年上升。
 

　　高溫熱震電爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。井式爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱有：強迫對流井式爐，自然對流井式爐，井式氣體滲碳爐等。
 

　　高溫熱震電爐是當今機械加工生產(chǎn)的主要鍋爐形式之一，在鋼中碳化合物進行球形處理工作中應用井式爐的加工效果較好。究其原因是這一設備在生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)保護氣氛，使得工件在完成之后能夠保證其表面精確性良好，有效保證了工件韌性和剛度。基于這些優(yōu)勢，目前社會生產(chǎn)中井式爐被廣泛的應用，其需求正在逐年增加。
 

　　可用氣體或液體燃料，也可用電加熱。用氣體燃料時，通常有多個小能量的燒嘴，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置，以避免火焰直接沖刷工件，保證爐內(nèi)溫度均勻。當用于低溫回火或以油為燃料時，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻，把燃燒空間與加熱空間隔開，但有馬弗墻的井式爐，燃料耗量較大。
 

　　高溫熱震電爐的保養(yǎng)方法：
 

　　1、不管哪種工藝=都要經(jīng)常檢查=密封性，特別是爐門，要注意檢查密封圈是否老化，如發(fā)現(xiàn)老化應立即更換。
 

　　2、要經(jīng)常檢查真空泵的性能，如發(fā)現(xiàn)抽真空時，真空度達不到要求，就需要對真空泵進行維修或更換。
 

　　3、沒隔一到兩個月到對電爐進行除塵，防止電爐上積太多的灰塵，因為灰塵中可能會有可導電的粉塵。
 

　　4、每半年或一年要對熱電偶進行校正，以防測溫不準確。
 

　　5、每次實驗完成后要對爐膛進行清理，不可存留實驗雜質(zhì)。
 

　　6、每次裝爐時要注意觀察加熱元件，看是否有裂痕或已經(jīng)斷裂的，如有，需立即維修或更換。
 

　　7、經(jīng)常檢查電爐的各類接線，尤其是電源線，看是否有掉皮，漏電現(xiàn)象。如有，立即更換。